走进聚光科技智慧工厂，你会重新认识“国产智造”的速度与精度。

这里拥有数百款高端科学仪器的生产体系，支撑十余万种物料的高效协同：从下单到交付，最快可在72小时内完成，每一步流程都由数字化系统协同，每一道工序都在标准作业与排程下完成。

聚光科技以“智能制造”为底座，以“系统交付”为引擎，把每一台高端科学仪器精准交付至客户现场。

聚光科技青山湖创新基地

聚光科技搭建的制造底座，不是产线的简单组合，而是自感知、自调度、高度协同的一整套系统能力，支撑起精密加工、柔性装配和智能测试。

在高精密加工中心恒温洁净室里，五轴联动CNC设备正精准“雕刻”一批结构件——刀具高速运转，切削路径按预设执行，关键尺寸误差控制至微米级。

聚光科技智慧工厂高精密加工中心

在柔性装配中心，聚光科技打造了20条产品生产线，关键设备数控化率超过90%，覆盖数百款产品的柔性生产。通过标准工装、流程前置机制与制造资源调配能力，实现高频换型下的高效协同与工艺一致性。

聚光科技智慧工厂柔性装配中心

转入智能测试区，聚光科技自研的无人测试平台能够对仪器自动进行测试、数据记录与异常预警，测试流程无需人工介入，每台仪器的出厂状态都在系统中闭环归档。

聚光科技智慧工厂无人测试平台

更重要的是，聚光科技建立了覆盖38类工序、1534项检测项目的全链路质量控制体系，最大程度保障每一台仪器出厂的一致性与稳定性。

从下单到交付

系统一体响应

在聚光科技，制造完成只是起点。真正的交付力，是一套横跨研发、计划、生产、仓储、物流的数字化响应系统。

聚光科技智慧工厂信息化系统大屏

订单一旦生成，SAP平台随即联动PLM、CRM、SCM、MES、WMS、TMS等信息化系统，任务流同步下发：计划端快速匹配物料、联动库存调整与补料；制造端并行开展任务编排与切换作业；仓储端同步完成备料与入库检测；物流端则提前协调发运方式与交付路径。

——从下单到交付，工序悄然流转。

在某环保行业客户定制项目中，聚光科技在客户现场条件具备、协同机制完善的前提下，接单后72小时内完成了全流程交付：订单配置、物料准备、结构优化、计划执行、打包发运无缝衔接；现场工程团队同步完成预埋件安装与布线调试，仪器一到即上线联调，整体等待时间大幅缩短。

客户评价：“从下单到交付三天内完成，效率远超预期。”这不仅是聚光科技的交付速度，更是与客户生产节奏的精准匹配。

聚光科技智慧工厂一角

聚光科技的交付链路，数据驱动、全链可视、响应闭环。

72小时不是简单压缩交付周期，而是调动系统资源的充分体现。

从生产到交付，从部件到整机，高端科学仪器的交付力从不是某一环节的突破，而是整体协同的结果。

聚光科技，让世界相信中国造。